CNC-työstökeskukset humisevat hiljaa{0}}ilmastosäädellyissä huoneissa, kun taas metallileimauspuristimet toimivat raa'assa ympäristössä. He ovat valmistusmaailman raskaita hyökkääjiä, jotka törmäävät satojen tonnejen voimalla muutaman sekunnin välein. Tämä rytminen jysähdys luo ainutlaatuisen haasteen ylläpidolle:Tärinä.
Tärinä on koneiden vihollinen, ja se on erityisen tuhoisaa voitelujärjestelmille. Näemme usein tavallisia CNC-tyylisiä voitelupumppuja asennettuina mekaanisiin puristimiin, mutta ne epäonnistuvat viikkojen kuluessa. Komponentit halkeilevat, säiliöt särkyvät ja sähköreleet löystyvät.
Ishan Precisionilla ymmärrämme, että meistopuristimen voitelu vaatii erilaisen teknisen lähestymistavan. Käytätpä sitten nopeaa-progressiivista puristinta tai massiivista siirtopuristinta autojen paneeleille, voitelujärjestelmän on oltava yhtä kova kuin itse koneen. Tässä oppaassa tutkimme puristimen voitelun erityisvaatimuksia ja kuinka rakentaa järjestelmä, joka kestää iskun.
Ainutlaatuinen haaste: shokkikuormat
Joka kerta kun painin osuu stankoon, koneen rungon läpi kulkee iskuaalto. Jos voitelupumppusi on pultattu suoraan runkoon ilman suojaa, siihen kohdistuu G-voimia, jotka voivat katkaista sisäiset juotosliitokset ja vaahdottaa säiliössä olevan öljyn.
Leimauspuristimille suosittelemme kolmea keskeistä asennusstrategiaa:
1. Tärinän eristys (iskukiinnikkeet)Älä koskaan ruuvaa voitelupumppua suoraan puristimen valurautarunkoon. Käytä aina järeitä-kumieristeisiä kiinnikkeitä (vaimentimia) pumpun kannattimen ja koneen välissä. Tämä absorboi sammutusiskun aikana syntyneen korkeataajuisen-energian.
2. Pois päältä-KiinnitysErittäin suurille puristimille (yli 400 tonnia) paras paikka pumpulle ei ole koneen päällä ollenkaan. Pumppuyksikön asentaminen erilliseen lattiatelineeseen tai läheiseen seinään eristää sen täysin iskulta. Tämän jälkeen vedät joustavat korkeapaineletkut-koneen jakelulohkoihin.
3. Vahvistetut säiliötVakiomuovisiin öljysäiliöihin voi muodostua jännityshalkeamia kiinnitysruuvien ympärille jatkuvan tärinän vuoksi. Puristussovelluksissa suosittelemme usein päivittämistä metallisäiliöihin tai vahvistettujen hartsisäiliöiden käyttöä, jotka on suunniteltu kestämään syklistä väsymistä.
Öljy vs. rasva: mikä on paras puristimille?
Leimauspuristimet käyttävät erilaisia voitelumenetelmiä komponenteista riippuen.
Kierrätysöljy (voimansiirtoon)Massiiviset vaihteet, kampiakseli ja kytkin/jarrukokoonpano vaativat yleensä öljytulvan paitsi voiteluun, myös jäähdytykseen. Nämä järjestelmät tarvitsevat aJatkuva kiertovesipumppusuurella suodatinyksiköllä metallihiukkasten poistamiseksi ja öljyn lämpötilan pitämiseksi vakaana. Tämä on suljetun kierron -järjestelmä, jossa öljyä käytetään uudelleen.
Rasvan/öljyn kokonaishäviö (liukumäille/hiuksille)Paininta ohjaavat liukuohjaimet (gibs) käyttävät yleensä "Total Loss" -järjestelmää,{0}}kun voiteluaine on levitetty, se tippuu pois ja häviää.
Rasva:Suositellaan hitaampiin, painaviin{0}}painopuristimiin, koska se tarttuu pystysuoraan liukukappaleeseen ja kestää puristumista ulos iskukuormituksen vaikutuksesta.
Raskas öljy:Suosittu{0}}nopeisiin puristimiin (kuten Bruderer tai Yamada), koska se voidaan pumpata nopeasti ja se huuhtelee pois roskat.
Standardi: Progressiiviset voitelujärjestelmät
Toisin kuin CNC-koneet, jotka käyttävät resistiivisiä järjestelmiä, leimauspuristimet käyttävät lähes yksinomaanProgressiiviset voitelujärjestelmät.
Progressiivinen järjestelmä on mekaaninen ja peräkkäinen. Rasva tulee päälohkoon työntämällä mäntää. Tämän männän liike avaa portin seuraavaan mäntään ja niin edelleen.
Miksi tämä on elintärkeää painokoneille?Se antaa positiivisen vahvistuksen. Puristimessa juuttunut holkki voi aiheuttaa kampiakselin katastrofaalisen vaurion. Progressiiviset järjestelmät mahdollistavat yhden "Cycle Switch" -toiminnon valvomaan koko konetta. Jos yksi holkki on tukossa, koko progressiivinen lohko jumiutuu, jakson kytkin lopettaa signaalin ja puristusohjain laukaisee välittömän "hätäpysäytyksen" ennen seuraavaa iskua. Tästä turvallisuustasosta ei- voida neuvotella lehdistöhuoneessa.
"Slide Adjust" -mekanismien hallinta
Yksi hankala puoli puristimen voitelussa on moottoroitu luistien säätö (mäntäkorkeuden säätö). Palloruuvin ja kierukkavaihteen voitelupisteet sijaitsevat liikkuvassa männän päällä, joka säätyy ylös ja alas.
Tavallisten kupariputkien käyttäminen tässä on resepti epäonnistumiseen. Letku kovettuu ja napsahtaa, kun painimen korkeutta muutetaan.
Ratkaisu:Käytä korkeapaineisia, lanka-vahvistettuja joustavia letkuja, joissa on riittävä löysyys. Varmista, että nämä letkut on reititetty pois suulakealueelta, jotta metalliromu tai syöttöliuska ei murskaa niitä.
Vanhojen mekaanisten puristimien jälkiasennus
Monilla tehtailla on edelleen käytössä legendaarisia 1980- ja 1990-luvun -Komatsu, Aida, Chin Fong, Seyi puristimia. Nämä koneet ovat mekaanisesti kunnossa, mutta kärsivät usein laiminlyötyistä manuaalisista voitelujärjestelmistä.
Vanhan puristimen jälkiasennusIshan automaattinen rasvajärjestelmäon valtava parannus luotettavuudessa.
Irrota manuaaliset Zerk-liittimet:Vaihda ne puristussovittimiin.
Asenna progressiivinen lohko:Asenna jakolohko liukukappaleeseen (liikkuva osa) tai kruunuun (kiinteä osa) sijoittelusta riippuen.
Asenna pumppu:Kiinnitä anIshan YGL -sarjarasvapumppu iskun{0}}eristetyssä kannakkeessa.
Lukitse säätimet yhteen:Kytke pumpun vikarele puristimen "E-Stop"- tai "Top Stop" -piiriin. Tämä varmistaa, että puristin ei pääse pyörimään, jos rasvasäiliö on tyhjä.
Johtopäätös: Lujuus on luotettavuutta
Leimausmaailmassa seisokkeja mitataan tuhansissa dollareissa tunnissa. Sinulla ei ole varaa pysäyttää tuotantolinjaa, koska halpa muovinen pumpun kiinnike katkesi tai tärinä{1}}herkkä rele epäonnistui.
Voitelujärjestelmäsi on oltava yhtä kestävä kuin muodostamasi teräs. Valitsemalla tärinää-kestävät komponentit, käyttämällä progressiivista valvontaa ja asentamalla laitteet oikein varmistat, että puristimesi iskee osia vuorokaudesta toiseen.
Jos etsit raskaita{0}}voiteluratkaisuja lehdistöhuoneeseesi,Ishan Precisiontarjoaa kestävät pumput ja vahvistetut jakelulaitteistot, jotka on erityisesti suunniteltu kestämään isku.
